为什么精密零件中细长轴的切削会导致弯曲?

在精密零件加工领域, 车削细长轴时, 由于工件本身的刚性差, 辅助工具（如中心框架和从动框架）的调整不当会导致几何形状和表面质量达不到要求, 导致弯曲. 工件比径大，刚性差; 车削过程中径向切削力和离心力的影响会导致热变形, 伸长, 和工件中的切削应力; 由于各种原因，例如原材料本身是变形的棒, 它会导致工件弯曲. 解决方案是使用中心架和从动架来增加工件的刚度; 合理选择刀具的几何角度 (主要是大前角和大主前角), 降低径向切削力, 并最大限度地减少切割热量的产生; 使用弹簧尖端减少工件线性膨胀的不利影响, 完全浇注切削液, 减少摩擦并快速带走产生的热量, 对毛坯或工件进行必要的热处理. 如果原材料本身或精密零件的加工过程中发生弯曲, 在继续转弯之前，应及时拉直. 热锻矫直等具体方法, 冷压矫直, 冲击矫直, 冲击矫直, 撬动矫直, 简单的工具矫直, 淬火矫直, 防扭槽矫直, 等. 可根据需要选择.