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CNC 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구 및 기계의 움직임을 지시하는 제조 공정입니다. 이 프로세스는 다양한 복잡한 기계를 제어하는 데 사용할 수 있습니다, 그라인더와 선반에서 밀링 및 라우터 플래너에 이르기까지. CNC 가공을 사용하여, 3D 절단 작업은 일련의 프롬프트로 완료할 수 있습니다..
CNC 가공 공정은 의 약자입니다. “컴퓨터 수치 제어”, 이는 수동 제어의 한계에 반대되며 수동 제어의 한계를 대체합니다.. 수동 제어에서, 현장 작업자는 조이스틱을 통해 가공 공구의 명령을 프롬프트하고 안내해야 합니다, 단추, 그리고 바퀴. 구경꾼을 위한 정보, CNC 시스템은 기존의 컴퓨터 구성 요소 세트와 유사할 수 있습니다, 그러나 CNC 정밀 가공에 사용되는 소프트웨어 프로그램 및 콘솔은 다른 모든 형태의 계산과 구별됩니다
CNC 가공은 어떻게 작동합니까??
CNC 시스템을 활성화한 후, 필요한 절단은 소프트웨어에 프로그래밍되고 해당 도구 및 기계에 할당됩니다., 로봇처럼 지정된 차원의 작업을 수행합니다..
CNC 가공 프로그래밍에서, 디지털 시스템의 코드 생성기는 일반적으로 메커니즘에 결함이 없다고 가정합니다, 오류의 가능성이 있지만, CNC 기계가 여러 방향으로 동시에 절단하도록 향할 때마다 더욱 커집니다. 수치 제어 시스템에서 도구를 배치하는 것은 부품 프로그램이라고 하는 일련의 입력으로 요약됩니다.
CNC 공작 기계에서, 프로그램은 펀치 카드를 통해 입력됩니다.. 대조적으로, CNC 공작 기계에 사용되는 프로그램은 작은 키보드를 통해 컴퓨터에 입력됩니다. CNC 프로그래밍은 컴퓨터 메모리에 유지됩니다.. 코드 자체는 프로그래머가 작성하고 편집합니다. 그러므로, CNC 시스템은 더 큰 컴퓨팅 성능을 제공합니다.. 가장 좋은 점은 CNC 시스템이 결코 정적이지 않다는 것입니다, 수정된 코드를 통해 기존 프로그램에 새 프롬프트를 추가할 수 있으므로.
수치 제어 기계 프로그래밍
CNC 정밀 가공에서, 기계는 수치 제어 시스템을 통해 작동합니다., 객체를 제어하기 위해 소프트웨어 프로그램이 지정되는 경우. CNC 가공의 이면에 있는 언어, G 코드라고도 합니다., 해당 공작 기계의 다양한 동작을 제어하는 데 사용됩니다., 속도와 같은, 이송 속도, 그리고 조정.
기본적, CNC 가공은 공작 기계 기능의 속도와 위치를 미리 프로그래밍하고 반복적으로 실행할 수 있습니다, 소프트웨어를 통한 예측 가능한 주기, 수동 조작이 거의 필요하지 않습니다.. 그 기능으로 인해, 이 프로세스는 제조 산업의 다양한 분야에서 채택되었습니다, 특히 금속 및 플라스틱 생산 분야에서.
초보자용, 2D 또는 3D CAD 도면을 개념화한 다음 CNC 시스템에서 실행할 수 있도록 컴퓨터 코드로 변환합니다. 프로그램 진입 후, 작업자는 코딩에 오류가 없는지 확인하기 위해 시운전을 수행합니다..
개방/폐쇄 루프 CNC 가공 시스템
위치 제어는 개방 루프 또는 폐쇄 루프 시스템을 통해 결정됩니다.. 전자를 사용하여, 신호는 컨트롤러와 모터 사이에서 단일 방향으로 실행됩니다. 폐쇄 루프 시스템에서, 컨트롤러는 피드백을 수신하고 오류 수정을 수행할 수 있습니다.. 그러므로, 폐쇄 루프 시스템은 속도와 위치의 불규칙성을 수정할 수 있습니다..
CNC 가공에서, 모션은 일반적으로 X축과 Y축을 따라 방향이 지정됩니다. 반대로, 스테퍼 또는 서보 모터를 통해 공구를 배치하고 안내함으로써, 이 모터는 G 코드에 의해 결정된 정확한 동작을 복제합니다.. 힘과 속도가 최소화되는 경우, 이 프로세스는 개방 루프 제어를 통해 작동할 수 있습니다.. 다른 모든 측면의 경우, 속도를 보장하기 위해 폐쇄 루프 제어가 필요합니다., 일관성, 금속 제품과 같은 산업 응용 분야에 필요한 정확도.
완전 자동 CNC 가공
오늘날의 CNC 프로토콜에서, 사전 프로그래밍된 소프트웨어를 통한 부품 생산은 대부분 자동화되어 있습니다. CAD(Computer-Aided Design) 사용 (치사한 사람) 주어진 부품의 치수를 제자리에 배치하는 소프트웨어, 그런 다음 컴퓨터 지원 제조를 사용하십시오. (캠) 실제 완제품으로 변환하는 소프트웨어.
주어진 공작물에는 다양한 공작 기계가 필요할 수 있습니다, 드릴 비트 및 절삭 공구와 같은. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해, 오늘날 많은 기계는 여러 가지 다른 기능을 하나의 장치로 결합합니다. 또는, 설치 프로그램은 여러 기계와 한 응용 프로그램에서 다른 응용 프로그램으로 부품을 운반하는 로봇 팔 세트로 구성될 수 있습니다, 그러나 모든 작업은 동일한 프로그램에 의해 제어됩니다. 설정에 관계없이, CNC 정밀 가공 공정은 부품 생산의 일관성을 허용합니다., 불가능하지는 않더라도 수동으로 복제하기가 어려울 것입니다..
다양한 유형의 CNC 공작 기계
최초의 CNC 공작 기계는 1940년대로 거슬러 올라갑니다, 기존 공구의 움직임을 제어하기 위해 전기 모터가 처음 사용되었을 때. 기술의 발전과 함께, 메커니즘은 아날로그 컴퓨터와 궁극적으로 디지털 컴퓨터의 사용을 통해 향상되었습니다, CNC 가공의 부상으로 이어지다.
요즘, 대다수의 CNC 무기고는 완전히 전자식입니다.. CNC 가공 작업에서 가장 일반적인 프로세스 중 일부는 초음파 용접을 포함합니다, 드릴링, 그리고 레이저 절단. CNC 시스템에서 가장 일반적으로 사용되는 기계는 다음과 같습니다:
CNC 밀링 머신
CNC 가공에 사용되는 CNC 기계는 숫자와 문자를 기반으로 한 프롬프트로 구성된 프로그램에서 실행할 수 있습니다, 다른 거리에 제품을 인도할 수 있는지 어느 것이. 그라인더의 프로그래밍은 G 코드 또는 제조 팀에서 개발한 일부 고유 언어를 기반으로 할 수 있습니다. 기본 밀링 커터는 3축 시스템으로 구성됩니다 (X, Y, 및 Z), 대부분의 최신 밀링 커터는 3개의 추가 축을 수용할 수 있습니다.
